小编在上期“壹沱”中为各位茶友介绍了沱茶的加工原料——晒青毛茶的初制工艺。晒青毛茶在进入工厂被加工成沱茶或其他茶叶产品前，还需要经历一系列精制工艺。毛茶精制，原料是基础、工艺是关键、拼配是核心。本期“壹沱”，小编将向各位茶友介绍晒青毛茶的精制加工。
在今天，毛茶的精制一般经过以下几个环节：
一、毛茶定级归堆
毛茶定级归堆是原料处理中一项重要的工作，它关系到交付制作的茶叶原料的定型化、规格化。因此，毛茶收购进厂，必须及时验收，并根据毛茶标准样的品质要求，对所收原料的外形、内质进行品质审评和水分测定，评定级别并归堆。
原料需按验收等级进行归堆，以5级10等和级外茶分别堆储。沱茶的原料要求都是春茶，因此沱茶原料一直都是单独堆放。
二、毛茶拼配
归堆后交付加工作业前的毛茶，要根据所生产产品的规格要求进行原料拼配，这也是成品茶质量的关键所在。拼配工艺需要把握以下基本原则：
用于拼配的拼堆机镶嵌在大楼内部
1．熟悉和掌握毛茶加工标准茶样的品质规格要求，严格按工艺规程进行拼配。
2．掌握不同地区的毛茶品质特征。根据成品加工标准样（加工参考样）的品质要求进行拼配，互相取长补短，充分发挥毛茶的经济价值。
3．如有特殊需要，则按照满足该需要的拼配标准，按比例投料拼配。
三、筛分作业
筛分经历手工到机械的发展过程。在过去，手工筛分一般用竹筛。而机械筛分也常常利用诸如平面圆筛机和抖筛机组合筛分的形式进行。
20世纪50年代沱茶加工的手工筛分
筛分是毛茶精制过程中决定成品质量的第一道关键作业，也是充分发挥原料经济价值的关键。筛制的目的主要是对原料起整饰外形、汰除劣异、划分品质等作用。毛茶通过不同类型筛分机械筛分之后，将毛茶中长短、粗细等不同类型的茶条分开，再分别整理成大小、粗细近于一致，符合一定规格要求的各种筛号茶。
机器筛分、拣选
四、风选作业
风选的目的是利用茶叶自身存在重量、体积、形状不同的客观实际，借助风力作用，使茶叶在不同的距离下落，把不同质量的茶叶分离出来，从而达到品级分明、软硬均匀，符合一定规格要求。风选的主要作用原理是按轻重分出等级。
20世纪生产用的风选机
五、静电和色选作业
静电选择和色选，是工业发展进步至今研制出的生产机械辅助茶叶精制的创新手段。
静电选择，是指茶叶在进入机器后，夹杂在茶叶中的诸如毛发、细小纤维或其他容易被静电吸附的杂质用机械选出并清除。色选则是根据我们的需要识别不同颜色的茶叶，如黄、红、黑、白。
在今天更具科技水平的茶叶精制过程中，机器的劳动大大降低了人力劳动的成本，极大提升了茶叶精制过程中的效率和制成茶叶的品质。
六、拣剔作业
拣剔目的在于淘汰夹杂物，经过以上各个环节选制的毛茶，还需要经过人工拣剔环节，进一步确保茶叶的纯净。因为茶叶经过筛分、风选等环节处理之后，对于与正茶相近的杂物，如茶梗等不一定被完全去除掉，还需要再进一步的人工拣剔。
人工拣剔
七、匀堆装箱
匀堆装箱是散茶（非压制茶）加工的最后一道作业。毛茶经筛分处理，分出大小、长短、粗细、轻重不同的各筛号茶，称之为半成品。因各筛号茶品质不同，通过拼和匀堆，使各筛号茶拼配在一起，符合各级产品规格要求。
成品茶拼和，是根据各级产品（如：滇绿1—4级、滇青各级、春蕊、春尖、春芽、普洱散茶等）的不同规格要求，选配一定比例的数量的筛号茶进行拼和，使各种不同品质的筛号茶能取长补短，相互调剂，以达到整批的产品均匀一致，保证各级成品都能符合出厂要求。
对于紧压茶类产品，经过匀堆工序后，即可交付成品生产车间进行生产。即毛茶经过初制和精制过程后，最终将进入成品制作的过程。
精制后匀堆装箱以待生产的毛茶
在过去，毛茶精制甚至还有诸如“切断与轧细作业”或者在毛茶付制前，若存在含水量超过规定范围的问题，还需要再经过“干燥作业”。今天，由于普洱茶产品的外形要求越来越被消费者看重，类似毛茶精制过程的“切断与轧细作业”也逐渐被放弃。类似的工艺，偶尔在有特殊需求时才会运用。
