2018年8月28日的上午，浓雾笼罩着勐海小城，早晨8:30分跟随阮殿蓉董事长进入公司勐海分厂突击车间卫生质检工作，车间内工人已经整齐有序的在各自工位上就位，车间内是一派忙碌的景象。
勐海普洱茶厂
六大茶山勐海分厂是普洱茶精制工厂，茶原料进入工厂后，要完成拣剔、压制、包装等工序。
只有对每一道工序严苛要求，才能保证到达消费者手中的每一饼茶的品质。“质量决定成败，文化主导未来”一直是六大茶山的企业理念，每一位六山人都一直牢记于心并以行动证明。
工人在透明车间工作
在指导加工工序过程中，细心的阮董事长发现，工人们称茶用的是普通的不锈钢桌子，便问工人“平时这样工作舒不舒服”，“用平时普通的桌子就要一直站着工作，会不会太累？”。
之后阮董事长提出“为工人把桌子改装一下，高度降低，工人可以坐着操作，这样工作也会稍微舒适一点”。
作为一名管理者进入车间一线，在关注工作细节、提高效率的同时，也不忘顾及员工的感受。阮董事长的一言一行，既是六大茶山企业文化的体现，更是六山人学习的榜样！
在勐海分厂的精制车间里都会摆放“电子称”。阮董事长随手拿起一饼茶放到称上称了一下，问大家“一饼茶在精制阶段，出厂前要称多少次？”。
作为公司员工的我，也多次到过车间，每一次都是参观几道工序，却从未留意过“称”这个小工具。
工具虽小，但作用不小，大家都知道，普洱茶传统的七子饼重量都是357克一饼，如何保证一饼茶从压制到出厂都在规定克重之内呢？
“称”在其中起了不小的作用，而我今天就带着这个问题在车间里忙碌起来。
工人在拣剔
进入工厂的原料经过拣剔后进行拼配，拼配好的原料第一次过称。在工厂每年的“技术大比武”中我是见识过我们工人的巧手绝技的，一抓一个准，克重都要在正负5克之间的才算合格。
原料过称
称好的原料进入压制工序。压制好的茶饼要进行抽检，这是第二次上称，抽检过程中不仅仅要抽检茶饼的净含量，还要抽检茶饼的饼形、茶饼的直径以及茶饼的厚薄是否合格等。
茶饼压制完毕
第三次过称是在压制好的茶饼“入烘”前。所谓“入烘”就是茶饼进入电动烘房干燥。我对此感到很好奇：刚刚压制成饼才抽检过，为什么要在“入烘”前把每一饼都再称一次呢？
勐海厂贺厂长解释说，这是要严把每一道工序，在入烘前保证每一饼茶都在克重要求范围内，并做好记录，在出烘后与相关数据一一对应起来。
而第四次过称当然就是针对于“出烘”后的茶饼。干燥后的茶饼也要逐一过称，一是要保障每一饼出厂的茶的质量在标准范围内。二是要统计出烘数据，保证烘房正常的工作运转。
出烘后的茶饼还要经过质检部门的抽检过称，抽检合格后才可进入包装工序。
比对、抽检
包装的过程由现场检验员监督检验，包括包装的逐一比对、包装好棉纸的茶饼抽检过称。待检验完毕才能扎筒。
原来，压制一饼茶到扎筒，前前后后至少要称6次才能顺利过关！
每一次进入工厂都有不同的发现，但每一次走出工厂都有同样的感受：
“
六大茶山对产品每一道工序的严苛要求都有目共睹！
为了让消费者喝到一杯安全、健康、好喝的茶，严把质量关永远位于六山加工生产的首要位置！
